不锈钢复合板工艺特点

不锈钢复合板工艺特点

首先，因为爆炸复合材料是冷加工的，所以除了金属复合板外，还可以生产除钛，铜，铝等以外的不锈钢复合板。二，爆炸性复合材料可以产生不锈钢复合板的总厚度可达数百毫米厚的不锈钢复合板，如一些大型基板和管板等。但不适合生产总厚度小于10毫米的较薄复合钢板。三次爆炸结合使用爆炸能量生产，环境将引起振动，噪声和粉尘污染。但设备投资小，国内爆炸生产厂房规模有数百家。由于天气等工艺条件，爆炸复合生产效率低。

热轧复合工艺特点

一，采用大型板料轧机和热轧机生产，生产效率高，供货速度快。产品格式大，厚度自由组合。可以生产不锈钢包层厚度大于0.5mm。但是投资很大，所以制造商也少了。二是由于轧机的压缩比，热轧生产不能产生厚度超过50mm的复合钢板，不方便生产各种小型，圆形等特殊形状的复合板。热轧复合板优势6,8,10 mm薄规格复合板。在热轧条件下，生产复合线圈，降低生产成本，满足更多用户需求。三是在目前的技术条件下，热轧工艺不能直接生产钛，铜，铝等有色金属复合板。总而言之，两个截然不同的生产过程有自己的特点，而存在和发展，满足不同用户的不同需求。爆炸滚动方法是两个过程的结合，不重复。

冷轧不锈钢复合板

（或光亮退火）拉直矫直等生产工艺，已为民用区生产不锈钢复合辊（板），而且在不锈钢复合板领域，板面与同系列不锈钢表面质量，屈服强度优于同级不锈钢。最薄至0.6mm。

不锈钢复合板采用碳钢和不锈钢特点，以其优异的性价比为用户欢迎，市场前景广阔。但有趣的是，从五十年代起，经过半个世纪的发展过程的起伏，还有很多人不知道。更多的人没有使用它。应该说，不锈钢复合板市场逐渐进入成熟期，但还有很多开发工作要做。科技人员建设资源节约型社会，探索和努力永远不会停止。

市场区域

现在煤焦化，煤气化，合成氨，化肥已成为中国煤化工行业的主导地位，并持续快速发展。我国国内石油消费增长与石油供需矛盾矛盾，甲醇对烯烃，煤炭等煤化工行业的技术引进。

对于焦煤行业来说，由于管道，设备等长时间处于高温，腐蚀性环境，设备腐蚀严重，设备寿命将大大降低。因此，要提高设备的耐腐蚀性，延长设备使用寿命，降低生产成本，是提高企业竞争力的重要手段。

不锈钢复合板是一种不锈钢，不锈钢复合钢板，制造，升级提供物料保证。

一、采用不锈钢复合板代替原装纯不锈钢板，可降低设备成本，而且设备不受影响。不锈钢复合板可用于脱硫塔，蒸汽塔，脱苯塔，成本低，耐腐蚀;以苯为例，采用不锈钢复合板代替纯不锈钢，成本可降低30％以上。

二、不锈钢复合板保留了纯不锈钢的耐腐蚀，耐磨、抗磁的性能以及外表美观的特点，又兼具有碳钢良好的可焊性、成形性、拉伸性、导热性的特点。可广泛的使用于焦化设备中，以提高焦化设备的耐腐蚀性，以延长设备的使用寿命。

三、不锈钢复合板具有良好的导热能力，又具有防腐蚀功能，可大量用于焦化设备。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用寿命，降低运行成本；另外一方面因其防腐性能，又能应用于蒸氨设备。

总之来说，我国不锈钢复合板在焦化设备的制造，升级、改造中大有可为，是提高设备使用寿命，提高设备生产效率，降低运行成本的不二选择。