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爆炸焊接技术(习惯称爆炸复合)是以炸药为能源,通过炸药爆轰产生的高压脉冲载荷,推动一种材料(复层)高速倾斜碰撞另一种材料(基层),其加载应力远远高于金属材料的屈服强度,加载过程的瞬间性(一般为微量级),材料受载的局部性,交织发生在作用点的微小的邻近区域并且高速地移动等方法,实现两种金属的冶金结合,结合区呈现为波状的冶金结合。
与轧制、堆焊、浇铸等焊接技术相比爆炸焊接技术的优点在于:
广泛的材料适应性的可焊性,适用于大多可塑性金属或合金,目前已有340种金属或合金的组合被验证是可焊的,不管材料是变形或铸态,任何规划形状的平面和圆柱面的,处于什么热处理状态都可进行爆炸焊接,在某些程度讲爆炸焊接技术是金属大面积的面连接的焊接方法,即使熔点差别很大的铝(660℃)和钽(2996℃);热膨胀系数差别很大的钛(8.35x10-6mm/mm℃)和不锈钢(18x10-6mm/mm℃);硬度差别很大的铅(HB=4-6)和钢(HB=50)都可实现焊接。
不仅适用于相溶性金属的组合,而且适用于非相溶性金属的组合,也适用于易产生脆性金属间化合物的金属及合金,良好的导热性,低的界面电阻,结合区无热影响区构成良好的接头性能,瞬间的热过程使界面没有或仅有少量的溶化。
以爆炸焊接技术发展的项目无论在品种,规格,产量,质量,市场,成本,和效益上明显的优势。
技术的应用领域前景分析:复合材料按行业用途的需求划分:
1)化工、石化、冶金,制盐,设备制造等传统行业的需求大,随着经济全球化的发展和中国的崛起,现代制造业的重心正不断向中国转移。需求10-15万吨
2)电力,汽轮机,船舶领域需求:约5-8万吨。
3)陆地运输,建筑,办公设备行业:5.4万吨
4)其它领域需求:包括军事2.6--4万吨。