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金属复合板厂家分析怎么如何控制焊接质量?
首先了解一下焊接自动化的好处:
提升产品质量 在采用手工焊接工艺的制造过程中,人工控制焊接过程(起弧、收弧、焊接轨迹及参数设置等)的不准确、不稳定导致焊缝成型不好,容易在焊接部位产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。在采用自动化焊接工艺的制造过程中,电弧燃烧稳定,连结处成分均匀,焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷率高。焊接工艺参数实现了自动化的存储与输出,可以保障工艺参数的准确性,保障特殊焊接要求的实现和焊缝质量的重现性。由于焊接自动化在提升产品质量方面具有优势,自动化焊接已经开始逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方法。
降低营运成本 随着劳动力成本的不断上升,焊接自动化装备性能、效率的不断提高以及价格的逐渐降低,自动化焊接和手工焊接相比较长期来看具有成本优势,同时,焊接自动化装备具有的高效率、高稳定性优势使得制造厂商可以较快的收回焊接系统的投入成本并提高焊接质量。
改善操作环境 手工操作的焊接作业被公认为是一种有害的作业工种,2002年由卫生部和劳动保障部公布的我国法定职业病目录中,正式列入了电焊工尘肺、电光性眼炎等焊接职业病,同时还列入了对焊接职业可能产生危害的锰及其化合物中毒、一氧化碳中毒、职业性放射性疾病、电光性皮炎及金属烟热等职业病。焊接自动化装备将手工操作变为自动化机械操作,操作工人远离焊接现场,能够避免上述职业病的发生,同时工人劳动强度也得到了极大降低。通过焊接自动化装备与自动传输系统、自动化检测等其他系统的配套,可组成自动生产线,能够极大改善生产车间内的整体环境状况。 焊接自动化取代传统人工焊接已经是大势所趋,接下来焊接自动化行业在未来几年的发展方向是:由单机由单机焊接自动化装备到数字化焊接车间实现点线面的阶段式发展。焊接自动化装备通常集焊接工艺,自动控制、精密机械设计制造等多种技术于一体,随着自动化、智能化、数字化等技术的日益发展和广泛应用,焊接自动化正在由单机焊接自动化装备向焊接自动化生产线和数字化焊接车间发展。