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今天金属复合板厂家小编要和大家讲解一下关于复合板的热处理要求:
为了消除爆炸复合界面的残余应力,对爆炸复合1Cr18Ni9Ti/Q235A样品进行了不同温度和不同保温时间的热处理, 对复板厚度为d f=2mm、装填比为R=1.20的样品测量了焊接界面的显微硬度。样品经550℃保温1h处理后,其显微硬度曲线与常温曲线相差很小,但是,在650℃和750℃保温1h处理后的显微硬度曲线明显低于常温曲线,说明热处理有了成效。
对样品进行了扫描电镜分析,结果表明,不论是否经过热处理,焊接界面两侧均有成分扩散,即Q235A一侧有Cr、Ni成分,1Cr18Ni9Ti一侧有Si、Fe成分;扩散程度与热处理温度关系不大,但与取样位置有关:越远离界面扩散成分的含量越少。说明界面两侧这种成分扩散是爆炸焊接本身产生的,与热处理无关。当低于550℃时,即使在不锈钢次表面也看不到碳的峰值(见图1a);但在 650℃时,离界面更远的过渡区也能看到很小的碳峰(见图1b),说明碳钢中的碳已扩散到不锈钢过渡区,碳成分的这种扩散与热处理温度有关。
(a)550℃不锈钢次表面, 无碳峰 (b)650℃不锈钢过渡区, 有碳峰
图 2 550℃和650℃不锈钢成分金相分析结果(保温1 h)
对常温和550℃热处理的碳钢表层(近界面层)有严重变形引起的纤维状组织和许多细小颗粒,心部组织为铁素体加珠光体;不锈钢界面为第二相点状组织,心部为针状组织。但经650℃处理的碳钢样品近界面区小颗粒组织消失(表示可能发生脱碳),晶粒变得粗大,心部组织仍为铁素体加珠光体,但已看不到组织变形所产生的滑移线;而在不锈钢界面则有大量的黑色小颗粒,可能是脱碳后形成的碳化铬颗粒。750℃处理的碳钢样品表层金相与650℃相似,近界面区小颗粒组织消失的范围扩大,晶粒也更加粗大;而其心部已变为板条状马氏体加块状铁素体,估计发生了相变;不锈钢表层及心部与650℃基本相同。
综上所述,热处理温度低于550℃时,界面两侧近区显微硬度没有变化,Q235A钢基本不脱碳;热处理温度高于650℃时,显微硬度明显降低,但Q235A钢发生脱碳。因此,热处理温度估计约为600℃。
不论复合板是否经过热处理,界面两侧都有物质相互扩散,扩散程度与热处理温度关系不大,但与距界面的距离有关,越远离界面扩散成分越少,扩散范围一般为几十微米。